破碎機主軸開(kāi)裂的原因和處理辦法

　　破碎機設備在生產(chǎn)過(guò)程中主軸有時(shí)會(huì )出現裂紋，不僅影響正常生產(chǎn)，而且會(huì )加重日常維護和修理工作。針對這種情況，小編找到了問(wèn)題原因和處理方法。下面給大家詳細分析一下。
　　首先說(shuō)下破碎機軸承開(kāi)裂的原因。原因軸承開(kāi)裂與軸承強度弱有關(guān)。錠子與斷裂椎體的靜態(tài)配合導致錠子應力集中，降低了錠子數據的疲勞強度。錠子在生產(chǎn)過(guò)程中逐漸開(kāi)裂，所以會(huì )形成錠子開(kāi)裂的現象。
　　此外，一些客戶(hù)為了產(chǎn)量而進(jìn)行超載操作。由于拉簧壓力不足，破碎機的上支撐套在過(guò)載時(shí)會(huì )經(jīng)常跳動(dòng)，導致產(chǎn)品粒度過(guò)粗的現象，所以操作人員會(huì )采用再次擰緊拉簧的方法來(lái)增加破碎力。
　　頻繁通鐵和夾鐵也會(huì )造成主軸開(kāi)裂。礦石破碎車(chē)間為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，往往會(huì )減少出礦口，增加破碎腔內過(guò)鐵或夾鐵的數量，導致主軸危險截面的彎曲應力達到一定值。
　　發(fā)現形成主泵送斷裂的原因，從操作方法上做了如下處理，加強了檢鐵工作；疲勞強度不足可以采取以下措施來(lái)提高主軸的抗壓強度，如增加或減少載荷槽，減少油壓配合，靜壓主軸與破碎機之間的部分。
　　改變斷軸圓角形狀，滾動(dòng)主軸靜壓部分，增加表面光潔度和表面硬度，削減主軸靜壓部分，削減主軸與破碎機的配合，保證主軸工作不松動(dòng)。
　　以上幾點(diǎn)破碎機主軸開(kāi)裂的原因以及處理方法。破碎機的工作環(huán)境相當惡劣。如果主軸開(kāi)裂，不僅會(huì )影響運行，還會(huì )損壞設備，所以主軸的開(kāi)裂是不可忽視的。你記住了嗎。